Trvalo udržateľné výrobné postupy v továrňach na OOP

Trvalo udržateľná výroba OOP znamená kontrolu odpadových vôd, používania chemikálií, rezania odpadu, zvyškov reflexného materiálu, spotreby energie a uhlíkových údajov v rámci pracovného postupu výroby bezpečnostných pracovných odevov. Pre globálnych nákupcov OOP by mala byť trvalá udržateľnosť továrne overená prostredníctvom merateľných ukazovateľov, ako sú CHSK, BSK, pH, vlhkosť kalu, pomer recyklovaných tkanín, spotreba elektrickej energie na odev a hranice rozsahu 1/2/3 uhlíka.

 

Pri výrobe odevov s vysokou{0}}viditeľnosťou a reflexných materiálov nie je udržateľnosť iba tvrdením značky. Ovplyvňuje audity nákupcov, kvalifikáciu ponúk, vysledovateľnosť materiálu, colnú dokumentáciu, výkazníctvo ESG a dlhodobú-kontrolu rizika dodávateľa.

Farbenie a konečná úprava látok môže byť jedným z-najrizikovejších procesov pri výrobe bezpečnostných pracovných odevov. Fluorescenčné žlté, fluorescenčné oranžovo-červené, tmavomodré, čierne a dvojfarebné pracovné odevy-tkaniny vyžadujú kontrolu pri farbiacej kúpeli, pranie, fixáciu, zmäkčovanie a sušenie. Ak je čistenie odpadových vôd slabé, továreň môže čeliť nestabilným údajom o vypúšťaní, zvyšku farby, preťaženiu kalom a zamietnutiu auditu kupujúceho.

Pre trvalo udržateľnú výrobu OOP by sa systém odpadových vôd mal hodnotiť podľa skutočného toku procesu a indikátorov testovania, nie podľa jedného ekologického sloganu.

Zníženie CHSK prostredníctvom koagulácie, biologickej úpravy a membránovej filtrácie

Chemická spotreba kyslíka alebo CHSK meria kyslík potrebný na chemickú oxidáciu organických znečisťujúcich látok v odpadovej vode. Pri farbení tkanín OOP môže CHSK pochádzať z farbív, pomocných látok, dispergačných činidiel, zmäkčovadiel, zvyškov oleja a pracieho lúhu. Linka továrenskej odpadovej vody môže využívať koagulačnú sedimentáciu, okysľovanie hydrolýzou, aeróbne biologické čistenie, adsorpciu aktívneho uhlia, ultrafiltráciu, reverznú osmózu alebo odparovanie v závislosti od miestnych požiadaviek na vypúšťanie.

Pre udržateľnosť továrne na pracovné odevy by si kupujúci mali vyžiadať záznamy o procese čistenia odpadových vôd namiesto toho, aby len skontrolovali, či má továreň nádrž na odpadovú vodu. Užitočné audítorské dôkazy zahŕňajú CHSK prítoku, CHSK odpadových vôd, záznamy pH, dokumenty o prenose kalu, záznamy o dávkovaní chemikálií a testovanie vypúšťania treťou stranou{1}}.

ZLD je procesný systém, nie marketingové označenie

Vypúšťanie nulovej kvapaliny alebo ZLD zvyčajne vyžaduje uzavretú slučku opätovného použitia vody, koncentráciu membrány, odparovanie, kryštalizáciu a likvidáciu pevných zvyškov. Môže znížiť riziko vypúšťania odpadových vôd, ale tiež zvyšuje spotrebu energie a náklady na údržbu. Pre kupujúcich B2B OOP by sa malo ZLD prehodnotiť spolu so spotrebou kWh, likvidáciou kalu, spotrebou chemikálií a skutočnou mierou opätovného použitia vody.

Továreň, ktorá dodáva ekologické{0}}bezpečnostné vybavenie, by mala byť schopná vysvetliť, odkiaľ pochádza odpadová voda, ako sa znižuje CHSK, ako sa nakladá s kalom a ako sa kontroluje frekvencia testovania.

Pre kupujúcich, ktorí kontrolujúmožnosti výroby bezpečnostných pracovných odevovKontrola odpadových vôd by sa mala kontrolovať spolu s farbením látok, šitím reflexných pások, utesňovaním švov, tlačou, rezaním, balením a konečnou kontrolou. Udržateľnosť je vierohodná len vtedy, keď rovnaký továrenský pracovný postup dokáže zachovať aj kontrolu farieb podľa EN ISO 20471, konzistenciu rozloženia odevov ANSI/ISEA 107 a sledovateľnosť hromadných objednávok.

Požiadajte o preskúmanie udržateľnosti továrne na OOP

Pred zadaním ďalšej objednávky bezpečnostných pracovných odevov si overte tok odpadových vôd, záznamy o kontrole COD, možnosti získavania látok a údaje o výrobnej kapacite OEM.

Požiadajte o preskúmanie udržateľnosti

Pri výrobe OOP s vysokou{0}}viditeľnosťou vzniká niekoľko druhov odpadu: odrezky fluorescenčných polyesterových tkanín, konce reflexných pások, zvyšky potiahnutých tkanín, odpadky vytlačeného loga, odpad z obalov a zvyšky zo vzoriek-v miestnosti. Reflexné materiály sa recyklujú ťažšie ako jednotlivé-látky, pretože štruktúra môže zahŕňať sklenené guľôčky, mikro-prizmatický film, lepiace vrstvy, PET fóliu, PVC, TPU, PU povlak, hliníkové vrstvy alebo textilný podklad.

Udržateľná továreň na OOP by mala triediť odpad pred recykláciou. Zmiešanie polyesterovej sieťoviny, reflexného lemu potiahnutého PVC-, PU-laminovanej tkaniny a lepiacej fólie do jedného prúdu odpadu znižuje hodnotu výťažnosti a oslabuje dokumentáciu ESG.

Oddelenie reflexnej vrstvy vyžaduje najprv identifikáciu materiálu

Obnova reflexného materiálu by mala začať identifikáciou štruktúry. Reflexná páska zo sklenených guľôčok, mikro-prizmatická reflexná páska, reflexná fólia na prenos tepla a reflexné potrubie nemajú rovnakú cestu návratu. Páska zo sklenených guľôčok môže obsahovať vrstvu guľôčok, metalizovanú vrstvu, lepidlo a podkladovú tkaninu. Mikro-prizmatický film môže obsahovať PET alebo polykarbonátové optické štruktúry s lepiacou a uvoľňovacou vrstvou.

Pred diskusiou o degradácii alebo oddelení povlaku by mala továreň klasifikovať odpad podľa typu podkladu, lepidla, povlaku a filmu. Pomáha to určiť, či je z technického hľadiska vhodné mechanické drvenie, tepelná separácia, oddelenie-pomocou rozpúšťadla, alkalické spracovanie alebo{2}}spracovanie odpadu treťou stranou.

Pracovný postup obnovy odpadu pre-výrobu pracovných odevov s vysokou viditeľnosťou

Kontrola výnosu rezania znižuje množstvo odpadu pred začiatkom recyklácie

Prvým cieľom udržateľnosti nie je recyklácia; je to materiálová efektívnosť. Vkladanie vzoru, plánovanie pomeru veľkostí, výber šírky kotúča látky a účinnosť značkovača priamo ovplyvňujú odpad pri rezaní. V prípade bezpečnostných viest, búnd, odevov do dažďa a pracovných odevov FR môže 2–5 % zlepšenie účinnosti značkovača znížiť odpad látky pri veľkých objednávkach.

Užitočné výrobné záznamy zahŕňajú percento účinnosti značkovača, využitie kotúča tkaniny, počet odmietnutých panelov, dĺžku zvyškov pásky a množstvo prepracovania. Tieto záznamy pomáhajú kupujúcim porovnávať dodávateľov nad rámec jednotkovej ceny.

Reflexný odpad by sa nemal miešať so štandardným odpadom z polyesterovej tkaniny. Reflexná páska, reflexné lemovanie, reflexná fólia na prenos tepla, mikro-prizmatická fólia a páska so sklenenými guľôčkami si vyžadujú osobitnú kontrolu poťahovej vrstvy, podkladovej tkaniny, štruktúry lepidla a spôsobu obnovenia. To je dôvod, prečo by kupujúci OOP mali hodnotiťreflexné materiály na výrobu OOPako súčasť auditov udržateľnosti výroby a{0}}kontroly odpadu.

Cez{0}}kupci OOP v zahraničí čoraz častejšie požadujú údaje o uhlíku od tovární na pracovné odevy, najmä pri poskytovaní verejných súťaží, infraštruktúrnych projektov, dodávateľov ropy a zemného plynu, logistických skupín, ťažobných spoločností a európskych súkromných-značiek pracovného oblečenia. Overenie uhlíka by sa malo považovať za cvičenie na hranici údajov. Továreň nemôže poskytnúť užitočné informácie o uhlíku bez toho, aby definovala, ktoré emisie sa počítajú.

Kusovník je východiskovým bodom pre výpočet uhlíka

V prípade výroby OOP kontroluje zoznam materiálov väčšinu údajov o uhlíku. Vesta s vysokou{1}}viditeľnosťou môže obsahovať polyesterovú sieťovinu, reflexnú pásku, viazaciu pásku, zips alebo háčik-a{3}}zapínanie na slučku, niť na šitie, štítok, potlač loga, vrecúško, kartón a paletu. Bezpečnostná bunda môže mať PU záter, výplň, nepremokavú-premokavosť, vnútornú podšívku, patentky, zipsy a odnímateľné súčasti kapucne.

Ak nie je kusovník fixný, údaje o uhlíku nemožno porovnávať medzi dodávateľmi. Kupujúci by mali požiadať továreň, aby si ponechala jeden schválený kusovník pre každú hromadnú objednávku vrátane tkaniny GSM, zloženia materiálu, typu lemovania, formátu balenia a hrubej hmotnosti na kartón.

Továrenské energetické údaje by mali byť prepojené s procesnými krokmi

Továreň na pracovné odevy môže mať linky na rezanie, šitie, teplotlač, vyšívanie, utesňovanie švíkov, vysokofrekvenčné zváranie, nanášanie reflexných pások, baliace a kontrolné linky. Kontrola uhlíka by nemala kontrolovať len celkovú spotrebu elektrickej energie; mala by tiež identifikovať energeticky-náročné procesné body.

Kontrolný zoznam auditu dodávateľov pre trvalú udržateľnosť továrne na pracovné odevy

Cezhraničný nákupca OOP by mal overiť udržateľnosť továrne na základe dokumentov, pozorovania procesov a sledovateľnosti vzoriek. Samotný zoznam certifikátov nedokazuje továrenskú kontrolu. Silnejšou metódou auditu je zosúladiť výrobné záznamy s materiálovým tokom, odpadovým tokom, testovacími správami a záznamami o zásielkach.

Certifikát environmentálneho manažérstva ISO 14001, ak je k dispozícii

Záznamy testovania odpadových vôd s údajmi o pH, CHSK, BSK, SS a farbe

Manifesty prevozu kalu a záznamy licencovaného dodávateľa odpadu

Záznamy o získavaní látok pre rPET, recyklovaný polyester alebo certifikované materiály

Dokumentácia OEKO-TEX alebo obmedzená látka pre vybrané látky a čalúnenie

Testovacie protokoly reflexnej pásky pre retroreflexiu a odolnosť pri praní

Rezanie záznamov o hmotnosti odpadu podľa objednávky alebo podľa mesiaca

Evidencia spotreby elektriny, vody, plynu a stlačeného vzduchu

Vysvetlenie hraníc rozsahu 1/2/3 pre údaje o uhlíku

Správy o hromadnej kontrole spojené s číslom objednávky, šaržou látky a značkou kartónu

Udržateľná výroba OOP by mala byť zapísaná do RFQ pred porovnaním cien. Ak kupujúci požaduje iba „ekologické-ochranné vybavenie“, dodávatelia môžu uvádzať iný recyklovaný obsah, iné balenie, rôzne certifikačné pokrytie a rôzne úrovne dokumentácie.

Tento jazyk RFQ znižuje nedorozumenia medzi tímom ESG kupujúceho, nákupným oddelením, produktovým inžinierom a tímom továrenskej výroby.

Trvalo udržateľná výroba OOP je dôveryhodná len vtedy, keď továreň dokáže prepojiť environmentálne postupy s výrobnými údajmi na-úrovni objednávky. Zníženie COD odpadových vôd, reflexné triedenie šrotu, využitie recyklovaného materiálu, energetické záznamy a dokumentácia o hraniciach uhlíka by mali byť spojené so skutočnými výrobnými šaržami, nie s izolovanými tvrdeniami v brožúre.

Pre distribútorov OOP, tímy HSE a riaditeľov zdrojov nie je najsilnejším dodávateľom továreň s najdlhším vyhlásením o udržateľnosti. Je to továreň, ktorá môže zobraziť zdroj tkaniny, testovacie údaje, výnos rezania, záznamy o odpade, kontrolu kvality výroby, kontrolu balenia a prepravné dokumenty pre tú istú objednávku.

Vyžiadajte si cenovú ponuku pre udržateľné objednávky OOP

Pošlite svoje požiadavky na zdroje OOP, aby ste potvrdili výber látky, špecifikácie reflexných materiálov, dokumentáciu o udržateľnosti, možnosti balenia OEM a dodaciu dobu hromadnej výroby.

Vyžiadajte si cenovú ponuku